为深入贯彻公司“1356”发展格局，进一步强化周口基地各部门、工序的基础管理提升，展示各项管理改进和成效，决定在周钢公众号开设专栏《强基础管理 促能力提升》。专栏将聚焦各部门在生产管理、技术创新、质量控制、设备维护、职工培训等方面的成功经验和取得的显著成效，推动全公司形成更加完善的管理体系，促进各项工作持续改进。欢迎大家踊跃投稿。

全员设备管理显成效 协同筑牢生产防线

6月上旬，在炼钢作业部生产技术骨干和建设公司维保队伍的联同协作下，仅用8小时就完成了对3号连铸机切割多处窜动导轮的及时更换，比原计划完成此项检修任务提前了12个小时，保障了3号板坯连铸机的生产顺行。此次检修高效率顺利完成得益于近期周口基地炼钢作业部与建设公司维保队伍打破部门壁垒，以全员设备管理为核心，构建起紧密协作的新型合作模式。通过 “高效检修组织、立体沟通网络、前瞻技术练兵” 三大举措，实现设备管理从被动应对到主动预防的转变，为高炉稳定生产和二期工程推进保驾护航。

构建 “岗巡专” 三位一体网络，编织预防安全网。 “发现问题及时联系、及时修复、及时反馈信息”，这一理念被切实落实到日常设备管理中。炼钢作业部与建设公司维保队伍共同搭建起 “岗位操作人员实时监控、巡检人员高频巡查、专业技术团队快速响应” 的三位一体沟通网络。岗位操作人员利用智能终端实时上传设备运行数据，巡检人员借助红外热像仪等先进设备对关键部位进行排查，专业技术团队则 24 小时待命。成功将一起起潜在重大设备事故扼杀在萌芽状态。这种从事故抢修到预防为主的转变，使设备故障率同比大幅下降。

以抢修模式组织检修，为生产按下 “加速键”。定修和换浇次检修是保障高炉持续运行的关键环节。炼钢作业部与建设公司维保队伍创新采用抢修模式，将 “不影响高炉生产” 作为硬指标。每次换浇次检修和定修提前启动筹备工作，组建由炼钢技术骨干、维保工程师组成的联合专班，从人员调配、工器具筹备到备件材料清点，逐项细化责任到人，有效降低了因检修对高炉生产造成的风险。

提前介入二期工程，锻造技术 “先锋队”。面对二期工程的新设备、新工艺，炼钢作业部与建设公司维保队伍主动作为，提前介入学习。在新设备安装调试阶段，双方选派 技术骨干组成联合学习小组，全程参与其中，记录设备参数，梳理操作要点，形成详细的《新设备操作指南》。同时，建立 “问题攻坚” 机制，鼓励员工在实践中思考问题、提出问题、解决问题。通过在二期工程中的锻炼，员工队伍的技术能力得到显著提升，为新设备顺利投产奠定了坚实基础。

炼钢作业部与建设公司维保队伍的紧密配合，是全员设备管理理念的生动实践。未来，双方将继续深化合作，持续优化管理模式，为周口基地高质量发展注入强劲动力。

文字丨张勇坤

责编丨钱帅杰

审稿丨邱洪林